Analisis efektivitas peralatan pada coal processing plant dengan metode overall equipment effectiveness di PT Adaro Indonesia

Muhammad Yasin Alfadhani, Adip Mustofa, Riswan Riswan, Satrio Ramadhan

Abstract


PT Adaro Indonesia (Adaro Mining) merupakan perusahaan tambang batubara terbesar di Indonesia. Dalam melakukan kegiatan pengolahan batubara PT Adaro Indonesia dituntut untuk mencapai target yang telah ditargetkan dengan hasil efektivitas yang baik seperti mesin peralatan dapat digunakan tanpa mengalami masalah atau kerusakan dan performa mesin selalu dalam keadaan optimal. Namun, adanya permasalahan yang terdapat pada kegiatan coal processing plant dapat mengakibatkan kurangnya tingkat efektivitas peralatan. Penelitian ini mengaplikasikan metode overall equipment effectiveness untuk mengetahui seberapa efektif peralatan yang digunakan dengan menyesuaikan standar world class yaitu 85% dan menganalisis faktor dominan atau six big losses yang bisa berpengaruh pada nilai efektivitas perangkat peralatan. Dalam mendapatkan overall equipment effectiveness maka harus dilakukan analisis yang terbagi menjadi availability rate, performance rate dan quality rate. Sedangkan six big losses yaitu failure equipment, setup and adjustment, idling and minor stoppage, reduced speed, defect in process dan reduced yield. Hasil yang didapatkan dari perhitungan overall equipment effectiveness diketahui bahwa dari 7 jalur produksi, hanya 3 jalur yang nilai overall equipment effectiveness sesuai standar world class dan 4 jalur produksi lainnya masih dibawah nilai standar. Dan faktor dominan yang mempengaruhi nilai overall equipment effectiveness adalah faktor idling and minor stoppage yang tinggi.

Keywords


efektivitas; jalur produksi; Overall Equipment Effectiveness; Six Big Losses

Full Text:

PDF

References


Sukamto, Pengolahan Bahan Galian, Universitas Pembangunan Nasional Veteran, Yogyakarta, 2001.

C. Ebeling, An Introduction to Reability and Maintainability Engineering, Singapore, McGraw Hill, 1997.

Vorne Industries, Inc. Overall Equipment Effectiveness, USA, ITASCA, 2014.

Elevli, S., & Elevli, B, “Performance measurement of mining equipments by utilizing OEE”, in Acta Montanistica Slovaca, vol. 15, pp. 95-101, 2010.

Alfian. “Analisis Nilai Overall Equipment Effectiveness dan Failure Mode and Effect Analysis Sebagai Dasar Perawatan Mesin Breaker 1”, Skripsi, Program Studi Teknik Industri, Univ. Islam Negeri Sultan Sarif Kasim, Riau, 2013.

A. Rimawan, Erry. Rafif, “Analisis Pengukuran Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Proses Packaging Di Line 2”, in Sinergi, vol. 20, pp. 140–148, 2016.

Dal, B., Tugwell, P., & Greatbanks, R, “Overall equipment effectiveness as a measure of operational improvement–a practical analysis”, in International Journal of Operations & Production Management, vol. 20, pp. 1488-1502, 2000.

Jeong, K. Y., & Phillips, D. T, “Operational efficiency and effectiveness measurement”, in International Journal of Operations & Production Management, vol. 21, pp. 1404-1416, 2001.

Jaganure, R., & A. Badiger, “Improvement of OEE By Reducing Losses and Applying TPM”, in International Journal of Advances in Production and Mechanical Engineering, vol. 3, pp. 8–18, 2017.

Sunaryo, & E. A. Nugroho, “Kalkulasi Overall Equipment Effectiveness (OEE) Untuk Mengetahui Efektivitas Mesin Komatzu 80TT”. in Teknoin, vol. 21, pp. 225–233, 2015.




DOI: https://doi.org/10.20527/jhs.v9i3.14719

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

Contact

Mining Engineering Study Program, Faculty of Engineering ULM

Jl. Jenderal Achmad Yani KM 35,5 Banjarbaru,

South Kalimantan – 70714

 

statistics counter

View My Stats Jurnal Himasapta

Jurnal Himasapta is licensed under a  Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License