PENGARUH PERGANTIAN DIAMETER NOZZLE DAN PANJANG CABLE TERHADAP CYCLE TIME PADA MESIN AUTOMATIC CABLE TERMINAL YANG SUDAH DIMODIFIKASI

Abstract

Mesin Automatic Cable Terminal adalah mesin otomatis yang digunakan untuk memotong dan mengolah material listrik seperti membuat circuit dalam wiring harness. Mesin ini mampu memotong bahan baku dengan presisi tinggi dengan kecepatan optimal. Dalam pergantian nozzle mesin ini dimodifikasi dari manual menjadi semiotomatis agar mesin lebih optimal. Cycle time adalah waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan satu siklus operasi pemotongan. Efisiensi waktu siklus sangat penting karena berdampak langsung pada produktivitas dan biaya produksi. Oleh karena itu, mengoptimalkan waktu siklus menjadi fokus utama dalam penelitian dan modifikasi mesin. Tujuan dari penelitian ini untuk memodifikasi mesin dan mengetahui pengaruh dan interaksi dari pergantian diameter nozzle dan panjang cable terhadap cycle time pada mesin automatic cable terminal yang sudah dimodifikasi. Metode penelitian yang digunakan eksperimen dengan variasi variabel bebas diameter nozzle (1,5 mm, 1,7 mm dan 1,9 mm) dan panjang cable (1400 mm, 2200 mm dan 3500 mm) dengan metode pengolahan data ANOVA factorial menggunakan software statistik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa mesin cycle time yang telah termodifikasi lebih optimal dalam satu kali pergantian yaitu sebelum dilakukan modifikasi mesin membutuhkan waktu 22 detik dan sekarang menjadi 2-3 detik dalam satu kali pergantian. Analisis pergantian diameter nozzle dan panjang cable mempengaruhi cycle time, semakin tinggi panjang cable dan semakin besar diameter nozzle maka cycle time akan semakin meningkat begitu juga sebaliknya dan hasil kombinasi parameter yang menghasilkan cycle time yang optimal dengan desirability yang tinggi. Diameter nozzle 1,5 mm dan panjang cable 1400 mm menghasilkan siklus 381.2 detik dengan desirability hampir mendekati 1 (0.943590) yang menandakan solusi ini sangat baik.